PP再生顆粒，就是由生活中塑料廢棄物將其回收重新利用進行再生料的加工制作。pp再生顆粒的加工生產為生活創造了極大的價值與經濟利益，為社會環境友好作出巨大貢獻。

塑料廢棄物品種復雜，很難建立統一的質量標準。因此，到目前為止，PP再生顆粒既沒有企業標準，也沒有國家、國際標準。可以肯定的是，打包帶pp塑料顆粒，只要對廢舊塑料經過分類、清洗、粉碎后加工的PP再生顆粒，都有其一定市場價值，麗水pp塑料顆粒，沒有合格與不合格之分。

要想得到透明效果的PP再生顆粒，就要使用較別的邊角料進行再加工生茶，而衡量PP再生顆粒透明性的好壞則需要考察透光率、霧度、折光率雙折射及色散等標準依據。

可以通過降低結晶度，控制潔凈的質量，提高折射率，降低雙折射等原原理與方法進行PP再生顆粒的透明度提升。添加改進塑料的透明性，可以添加成核劑，這是增大透明樹脂透光率的方法，黑色pp塑料顆粒，它可以促進結晶的小分子物質。它在樹脂中可以起到晶核的作用。共混改進塑料的透明性，就是在透明樹脂中加入其他樹脂，提高透明性。雙向拉伸改進塑料的透明性，可以使制品中原有的結晶顆粒破碎使晶體尺寸變小，到達提高透光率的目的。

由此可見，不同種類再生料透明度的改進方法是存在一定差異性的，在實際操作中只有在掌握正確的原理與條件下才能夠進行規范而有序的生產加工。

改性pp塑料顆粒阻燃料性能：

聚是一種熱塑性聚合物（熱塑性：指一種材料加熱后可以熔化冷卻后又可以硬化，并可以反復進行；聚合物：指天然或合成化合物，其分子是由一系列簡單的單體小子重復連接起來的大分子），應用非常廣泛，甚至澳大利亞的都是用PP制的。PP有異乎尋常的抗化學溶劑、抗酸抗堿能力。能制造高純度的PP，用于半導體工業。它也抗細菌生產，適合作一次性和。可用于注塑成型或機加工和焊接。可用于管材、過濾材料、喇叭筒和其它質量要求比聚乙烯制品高的塑料制品。是用雙軸拉伸PP（BOPP）制的，這樣它的耐用性能提高了。

創造新材料：

化學改性不僅可以改變一種樹脂的性能，而且可以制造出新品樹脂材料。一些目前經常用到的樹脂材料就是通過改性得來的，比如超高分子量聚乙烯(UHMPE)即是化學改性的產物。這種超高分子量聚乙烯極大地提高了HDPE材料的機械性能。它的耐磨性和自潤滑性超過其它工程塑料，機械性能和耐腐蝕性不亞于聚四氟乙烯(PTFE)。LLDPE也是通過化學改性得來的。它是在乙烯聚合中引入丁烯、己烯、辛烯等少量的a-烯烴類單體而形成的共聚物。它具有與HDPE類似的分子構型，但降低了密度和結晶度。LLDPE有良好的耐環境應力開裂性，其機械性能也優于LDPE，因此，其應用范圍也相應地擴大了。

再生pp塑料顆粒廠家選擇環保無鹵阻燃PP材料可減少腐蝕，原因：

1、塑料中鹵素危害性的主要表現

1）加工受熱條件下會釋放出少量鹵化氫，腐蝕機器或模具。

2）燃燒時會釋放鹵化氫氣體，鹵化氫溶于水，在空氣中與水汽結合會形成酸雨。

3）燃燒過程中，一方面產生大量有毒氣體，另一方面還會生成大量的濃密煙霧，根據數據統計，火災中的事故有80%

PP改性塑料的改性分類

近幾十年，國人的消費水平已隨著經濟的快速增長而得到了很大的提高。而消費升級使中國的汽車、建筑等產業進入高速膨脹增長期，隨著人們對塑料性能要求的不斷提高，我國正成為全球改性塑料潛在市場和主要需求增長動力。我們都知道，普通的塑料往往會有它自身的特性和缺陷，改性塑料就是給塑料改變一下它們的性質。通過改性的塑料部件不僅能夠達到一些鋼材的強度性能，還具有質輕、色彩豐富、易成型等一系列優點。

那么PP改性塑料，顧名思義就是在PP原料的基礎上對其進行性能等方面的一些改進，如增強PP料的抗沖擊性、拉伸度、柔韌性等等。而具體的對PP塑料原料的改性可分為以下幾個大類。

1、PP+石粉或云母/硼砂：一般是用于生產耐熱級的改性PP。主用應用于小家電產品外殼，pp塑料顆粒，如熨斗，電飯煲外殼等等;

2、PP+碳酸鈣：這種改性實際上不叫改性，因為添加碳酸鈣只是增容，對材料的物性沒有任何改善，相反材料的韌性及強度降低，還好加工性流動性影響不大，加入碳酸鈣主要是為降低成本。

3、PP+POE或EVA：這類改性主要是增強PP的韌性及抗沖擊性，運動器材，汽車配件上(如汽車保險杠)能用到。

4、PP+阻燃劑：增強材料的阻燃性，主要應用于電器配件，儀器儀表外殼。

改性塑料是涉及面廣、科技含量高、能創造巨大經濟效益的一個塑料產業領域。它的市場潛在價值是非常巨大的。塑膠行業改性技術的發展一定會推動改性塑料的快速前進步伐。